PETシート製造ラインにおける透明シートの製造条件の第一は、乾燥時間と熱風露点管理です。
乾燥効果は、シートの物理的および機械的特性と生産を直接決定します。乾燥の際は、高すぎず低すぎない温度と乾燥時間の管理に注意してください。露点が下がらない場合、モレキュラーシーブの位置を確認し、劣化したモレキュラーシーブが空気中の水分を吸収できず、乾燥セクション目標を達成できない場合は、モレキュラーシーブを交換する必要があります。
PETシートの生産ラインは、この結晶化温度帯を素早く通過し、3本のロールの温度を厳密に管理する必要があります。トラクションとワインディングを行います。シートはプレス ローラーを通って出て、ガイド ローラーを備えたトラクション デバイスに入ります。牽引装置は能動ゴムローラーと受動ゴムローラーで構成されます。 2 つのローラーによる空圧プレスの主な目的は、シートが 2 つのローラーによってワインダーに向かって引っ張られるときにシート素材が平らになるのを防ぐことです。 PET生産プロセスでは、生産プロセスの要件を厳密に遵守し、乾燥プロセスと熱風露点を習得し、プレスローラーギャップと下流ユニットのトラクション速度係数を制御して製品の品質を向上させる必要があります。