弾性が高く、表面が平滑なポリウレタンパイプです。ポリウレタンチューブは平滑性と高い弾性により、幅広い標準圧力の空気圧システムに広く使用されています。
外径4～20mm
内径2.5～16mm
単軸押出機
機能: ラインの「核心」です。ポリウレタン顆粒を溶融して均質な溶融物を生成し、圧力下でダイに連続的に供給します。
プロセス: 加熱されたシリンダー内でスクリューが回転し、顆粒を捕捉し、混合、溶解、均質化 (気泡のない均質な塊を作成) し、その溶解物を金型を通して絞ります。
ダイ（押出ヘッド）
機能: 溶融ポリウレタンを指定された内径および外径の中空管に成形します。
動作原理: 溶融物はマンドレル (内径を形成) とダイ (外径を形成) の間の環状ギャップを通過します。チューブが冷めるまで潰れないように、圧縮空気がマンドレルを通して供給されることがよくあります。
冷却槽
機能: ダイから出た後のチューブの冷却と初期校正。
プロセス: 熱くて柔軟なチューブを密閉した水浴に置き、そこで急速かつ均一に冷却して形状とサイズを固定します。多くの場合、槽の開始時に真空校正器が使用されます。これは、真空を作り出し、チューブを冷却された壁に押し付けて、完全に真円で正確な外径を得る装置です。
インクジェットプリンター
機能: 冷却されたチューブの外面に永久的なマーキングを施します。
印刷内容: メーカーのロゴ、素材名 (例: PU、ポリウレタン)、寸法 (例: Ø6×4 mm)、製造日、またはその他の重要な情報。
直径計
機能: 完成したチューブの外径を連続的に自動制御します。
動作原理: レーザービームでチューブを非接触でスキャンし、正確な直径を計算して、所定の標準と比較します。逸脱が発生した場合、オペレータに信号を送信して押出パラメータ（速度、温度）を調整し、安定した製品品質を保証します。
牽引装置
機能: 押出機からワインダーまでのライン全長に沿ったチューブの一定かつ均一な動きを保証します。
重要: 描画速度と金型から出る材料の速度を同期させます。これにより、チューブの変形（伸びや蛇腹の形成）が防止され、プロセス全体が安定します。
ワインダー
機能: 輸送および保管のために、完成したチューブをコイルまたはリールに慎重に巻き付けます。
タイプ: ドラム (長いコイル用) またはリボルビング (ラインを停止せずに自動的に切り替えて個別のリールに巻くため) があります。チューブが伸びたり変形したりしないように規定の張力を保ちます。
中国山東省青島膠州西北京街No.889
