ライン構成：

1. バキュームローダー
2. SJ120 単軸押出機
3.  フィルターチェンジャー
4. メルトポンプ
5. フラットスロットヘッド
6. 3本ロールカレンダー
7. サーマルステーション
8. 10m冷却ブラケットとエッジカット装置
9. 牽引装置
10. ギロチン切断機
11. ベルトコンベアとスタッカー
12. 1トン熱風加熱ミキサーおよびローダー
13. クラッシャー
14. チラー
15. 真空成形機。

プラスチックトイレ押出ラインは、押出機、成形ヘッド、カレンダー、冷却サポート、切断機、真空成形機という主要コンポーネントで構成されています。

各コンポーネントの機能:

エクストルーダー（押出機）

機能: プラスチック原料 (HDPE/HDPE など) の溶融と均質化、およびその後の成形システムへの溶融物の供給。均一な温度と圧力を提供します。

フォーミングヘッド（押出ヘッド）

機能: 溶融プラスチックを指定された形状と厚さの連続シートに成形します。製品の幅とプロファイルを決定します。

カレンダー（ローラーユニット）

機能: 回転ロールシステムを通過させることにより、シートに完全に滑らかな表面と正確な厚さを与えます。変形を解消します。

冷却サポート（冷却コンベア）

機能：プラスチックシートを徐々に冷却して形状を固定し、反りを防ぎます。
裁断機（フライングカッター/ギロチン）

機能: トイレの個室パネルをさらに生産するために、連続シートを指定の長さのセクションに自動切断します。

真空成形機

機能: カットシートを加熱し、軟化したプラスチックをマトリックス上に真空吸引することにより、三次元部品 (複雑な形状のシート、壁) を作成します。

この生産ラインには、押出機、カレンダー、引張装置、巻取機の加速と減速をワンボタンで同期制御する機能が装備されており、便利で迅速な操作を保証します。

SHINI、JCTTIMES、MAAG、GRAEFF、NSK、ABB、SIEMENSなどの世界的に有名なアセンブリ部品。